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機器換人規模化減壓 半自動化更受歡迎?
“如今,在LED照明市場競爭日趨激烈的情況下,繼續沿用傳統人工生產模式已不合時宜,而引進LED燈具自動化生產線,能有效提高生產效率。”中為光電副總經理焦根祥表示,公司推出的LED燈具自動化1.5K生產線(ZWL-A1500)提供了集中供料、自動組裝、自動老化、自動檢測、自動打碼、自動包裝,以及信息集成化等生產能力,實現每小時1500顆的產能(以LED球泡燈為例),同時能實現100%在線質量檢測及數據追溯功能。
此外,自動化生產設備代替人工,不僅可以減少人為因素的影響、提高產品的一次性通過率、保證產品品質、提升產品競爭力,而且還能夠加快處理速度、提高精確度和可靠性、達到庫房面積和空間的有效利用、進一步降低企業的綜合成本。
設備企業積極布局
自去年以來,一股智能裝備替換勞動力投入的“機器換人”熱潮,正在席卷廣東等制造業發達地區,加快珠三角地區“機器換人”步伐,也推動了LED照明行業的自動化進程。
據相關數據顯示,2014年中國LED照明自動化生產占比不足5%,2017年自動化生產占比有望超過30%,設備市場規模也將由2014年的不足1億元,上升至2017年的6億元左右。
鑒于巨大的市場前景,中為光電、炫碩光電、大族激光、連碩科技等國內自動化設備的企業紛紛布局LED照明自動化生產領域。
杭州中為成立之初,以實驗室的標準檢測設備起家,之后的幾年公司從封裝領域的分光、編帶機作為切入點,開始進入產線自動化設備領域,并成為業內首個從檢測設備切入到產線自動化設備領域的廠家。目前,中為光電的自動化設備最主要的業務增長點集中在LED產業鏈的自動化產線上。
炫碩光電也圍繞著高可靠性、高穩定性的思路推出一系列自動化的設備產品。炫碩光電董事長趙玉濤表示,目前公司已成功啟動“一體兩翼”戰略。未來,公司將以LED產業為主體,重點放在自動化和智能化設備兩大領域。
此外,連碩科技從2012年年底開始調整經營思路,從封裝編帶設備轉入自動化領域,現在主要服務LED照明、光電顯示及3C等三大領域。張智表示:“到2016年,連碩科技將簽約百家龍頭企業,現在已經完成四十多家。未來,我們將攜手戰略合作伙伴推動機器人千億級市場集成應用。”